天然橡膠主要用于橡膠管帶等各類橡膠制品，各種不要求耐油、耐熱等特殊要求的橡膠制品都可使用，它的應(yīng)用范圍至今仍然十分廣泛，特別對(duì)于加工性能滿足不了要求的合成橡膠，往往采用與天然膠并用的辦法改善加工性能，下面坤碩輸送帶生產(chǎn)廠家針對(duì)多類別橡膠系列進(jìn)行歸納講解：
                     
    異戊橡膠代是溶液聚合的聚異戊二烯，分子量分布比較窄，支化少，幾乎沒凝膠，不含非橡膠烴成分，僅含微量的殘留的催化劑，所以它的純凈度比較高，為質(zhì)量均一無色透明體，它是一種合成橡膠，當(dāng)進(jìn)行橡膠輔料配合時(shí)，硫黃要比普通橡膠配料要少10%～15%，促進(jìn)劑要多出10%～20%，密煉時(shí)容量要多5%～l5%，擠出壓延收縮率小，其加工的流動(dòng)性要好，硫化速度慢，但是其彈性好，生熱和永久變形，吸震性和電絕緣性都比較好，可用于橡膠皮帶及管狀膠帶等領(lǐng)域，近年來逐步成為醫(yī)療衛(wèi)生、食品、日常用品、健身器材方面的重要原料；
 
    丁苯橡膠的耐龜裂性能方面：其起始龜裂要比普通橡膠慢，但是其裂口增長快，溶聚的耐花紋溝龜裂性比單獨(dú)進(jìn)行溶聚的要好，由于丁苯橡膠是非自補(bǔ)強(qiáng)的，必須配合補(bǔ)強(qiáng)劑，在用硫黃硫化體系時(shí)，硫黃用量要少，促進(jìn)劑用量要多，硫黃用量為1.0～2.5份，當(dāng)然不同牌號(hào)丁苯橡膠之間配合的促進(jìn)劑、硫黃量也會(huì)有些許的差別，其加工特點(diǎn)歸納為：

   
    ①綜合加工性能好于大多數(shù)合成運(yùn)輸皮帶的橡膠；

    ②加工溫度在120℃以上，易產(chǎn)生凝膠，為后加工帶來困難；

    ③溶聚丁苯包輥性差，但煉膠生熱性比乳聚的小；

    ④乳聚的擠出壓延收縮率大，溶聚的在這方面有比較大的改善；

   
    丁苯橡膠的適用范圍：約百分之七十的丁苯橡膠用于輪胎業(yè)、管、膠帶等，根據(jù)它的性能，不難看出只要不要求耐油、耐熱，無特別要求的場(chǎng)合全可使用，因而它是通用膠，而且質(zhì)量相對(duì)來講會(huì)比較穩(wěn)定；

                          
    最后在聚丁二烯橡膠方面由于其聚合條件的不同，所用的催化劑不同，可產(chǎn)生不同的聚合物，而通用的聚丁二烯也稱為順丁橡膠，是一種用量占第三位的通用橡膠，近年研究發(fā)現(xiàn)來由于稀土釹系具有規(guī)整度高，加工性、物性和抗?jié)窕�性多�?yōu)于其他橡膠催化劑，而高效、低耗、經(jīng)濟(jì)、清潔的氣相聚合屬于新型尼龍輸送帶橡膠合成的方法，在未來的行業(yè)中應(yīng)用很有發(fā)展前途。