由于皮帶輸送機(jī)械已廣泛應(yīng)用于各類工礦業(yè)，其操作簡單、靈活快捷、具有維護(hù)費(fèi)用低、效率高的特點(diǎn)，橡膠帶價(jià)格一般會占輸送機(jī)設(shè)備總價(jià)的35%,在運(yùn)行過程中，皮帶帶因疲勞、磨損以及一些外部因素容易造成破壞，會出現(xiàn)脫膠、開口、撕裂、拉斷等現(xiàn)象，橡膠輸送帶接頭的質(zhì)量好與壞直接影響其使用壽命，對確保輸送設(shè)備的正常運(yùn)行十分重要；

    普通輸送帶接頭方法一般可分為機(jī)械和膠合連接兩大類，前者主要包括金屬皮帶扣、鉚接和縫合連接等，后者則主要包括熱硫化、冷粘結(jié)和快速粘結(jié)連接等，種類不同其連接形式、特點(diǎn)、操作方法和應(yīng)用情況又不盡相同，機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)是操作簡單、快速、價(jià)廉，缺點(diǎn)是橡膠皮帶端部的強(qiáng)度削弱，易疲勞損壞，使用時(shí)間短，而且皮帶接頭不平整，運(yùn)行中會有沖擊性，大多應(yīng)用于一些功率小、運(yùn)距短、負(fù)荷輕、寬度窄的移動式皮帶輸送機(jī)；
                 
    在膠合連接中，熱硫化是行業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的方法，優(yōu)點(diǎn)為粘結(jié)強(qiáng)度高，皮帶接頭表面平整無縫，彎曲性能好，承載拉力大，一般應(yīng)用于功率大、膠帶幅度寬、遠(yuǎn)距離、大負(fù)荷的帶式輸送機(jī)械，但熱硫化時(shí)對熱源要求高，使用的輸送帶接頭工具比較笨重，搬運(yùn)不便，操作工藝相對復(fù)雜、時(shí)間長，易受環(huán)境溫度和濕度大影響，硫化不足接頭會出現(xiàn)開裂，甚至拉斷的現(xiàn)象，而冷膠粘接和快速粘連接均屬冷粘法，主要是在室溫環(huán)境下，采用高分子合成材料將平板橡膠輸送帶粘接成為一個(gè)牢固的整體，也可稱為冷硫化膠合連接工藝，而冷粘法運(yùn)輸帶接頭的正、反面及其兩側(cè)仍有接縫，因應(yīng)力集中，特別是在水及腐蝕性物質(zhì)共同作用下，皮帶接頭處極易翹頭或被刮起，導(dǎo)致大面積開膠和帶體分層，會造成輸送設(shè)備頻繁損壞、無法運(yùn)行的現(xiàn)象；

    河北坤碩輸送帶廠家針對行內(nèi)所存在的技術(shù)不足，創(chuàng)新出一種接口平整無縫、強(qiáng)度高、牢固可靠、更為便捷的橡膠輸送帶無縫接頭方法，其具體操作步驟主要為：確定膠帶的搭接長度、測量劃線、裁切、扒制接頭、打磨、清理、清洗、烘干、在輸送帶接頭處磨制凹淺弧形槽、密封增強(qiáng)條放入凹槽錘實(shí)、刷抹坤碩公司專利型高分子合成粘接膠液、烘干后即可投用過程；
                                 
    坤碩公司的此種橡膠帶無縫接頭方法，通過采用密封增強(qiáng)條，完善和改進(jìn)了傳統(tǒng)的皮帶接頭方式，非常適合是在工況條件惡劣的情況下使用，形成了一種無縫快速增強(qiáng)型且用戶可接受價(jià)格更低的粘結(jié)接頭，具有顯著的經(jīng)濟(jì)性與可長期實(shí)用性。