專業(yè)優(yōu)質(zhì)化的運(yùn)輸帶膠料在進(jìn)入擠出機(jī)形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的軸向力會(huì)進(jìn)一步將膠料推向前移，膠料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動(dòng)一樣，但和螺母運(yùn)動(dòng)所不同的是，皮帶膠料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿前進(jìn)過(guò)程中，由于受到機(jī)械和熱的作用，它的黏度發(fā)生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體，因此，膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)又像是流體在進(jìn)行流動(dòng)，也就是說(shuō)皮帶覆蓋面的膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動(dòng)，既具有固體沿軸向運(yùn)動(dòng)的特征，又具有流體流動(dòng)的特征；
                                         
    工業(yè)運(yùn)輸皮帶的膠料在機(jī)筒和螺桿之間時(shí)，由于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，其流動(dòng)速度可分解為螺紋平行方向的分速度和與螺紋垂直方向的分速度，膠料沿垂直于螺紋方向的流動(dòng)稱為橫流，在橫流中當(dāng)膠料沿垂直于螺紋的方向流動(dòng)到達(dá)螺紋側(cè)壁時(shí)，流動(dòng)便向機(jī)筒方向，以后又被機(jī)筒阻擋折向相反方向，接著又被另一螺紋側(cè)壁阻擋，從而改變了方向，這樣便形成了螺槽內(nèi)的環(huán)流，橫流對(duì)膠料起著攪拌混煉、熱交換和塑化作用，但對(duì)花紋運(yùn)輸帶膠料的擠出量影響不大，膠料沿螺紋平行方向向機(jī)頭的流動(dòng)稱為順流，在順流中螺槽底部膠料的流動(dòng)速度最大，靠近機(jī)筒部位的流動(dòng)速度最小，同時(shí)由于機(jī)頭壓力的作用，在螺槽中膠料還有一種與順流相反的流動(dòng)，該種流動(dòng)稱為逆流，逆流時(shí)靠近機(jī)筒和螺桿壁部位膠料的流動(dòng)速度小，中間速度大；   

    此外，由于在擠壓機(jī)頭的阻力作用下，膠料在機(jī)筒與螺桿突棱之間的間隙中還產(chǎn)生一種向機(jī)頭反向的逆流，該種逆流稱為漏流或稱溢流，漏流一般流量很小，當(dāng)運(yùn)輸帶生產(chǎn)設(shè)備中的機(jī)筒存在一定的磨損時(shí)，其間隙也會(huì)增大，漏流流量就會(huì)成倍地增加；

    綜合上述分析，重型橡膠輸送帶的膠料在擠料機(jī)筒中的流動(dòng)可分解為順流、逆流、橫流和漏流四種流動(dòng)形式，但實(shí)際上膠料的流動(dòng)是這幾種流動(dòng)的綜合，也就是說(shuō)工業(yè)運(yùn)輸帶的膠料是以螺旋形軌跡在螺紋槽中向前移動(dòng)，螺槽中膠料各點(diǎn)的線速度大小和方向是不同的，因而各點(diǎn)的變形大小也不相同，所以膠料在擠出機(jī)中能受到剪切、擠壓及混煉作用，這種作用隨螺紋螺槽深度的增加而增加，隨螺槽寬度增大而減�。�
                              
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