在機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)流水線(xiàn)上，為了提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，通常采用皮帶輸送類(lèi)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳送，使得過(guò)程更加的方便快捷，但目前產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中的變向往往需要兩條相互異位的橡膠輸送帶自動(dòng)的相互配合作業(yè)，然后相互異位的兩條皮帶無(wú)法銜接在一起，輸送產(chǎn)品的時(shí)候通常是產(chǎn)品從一條膠帶上滑落到另一條上，然而此種作業(yè)的方式，容易對(duì)產(chǎn)品造成刮傷、碰傷，并且需要有工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)料，這樣會(huì)大幅度的增加人力的成本；

    上述技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)一種直角平滑變向的皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)彎裝置進(jìn)行解決，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從一條輸送皮帶平滑的過(guò)渡到互相垂直的另一條傳輸帶上，而無(wú)需人工的操作，徹底有效的保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，所采用的具體結(jié)構(gòu)包括：支撐腳、機(jī)架、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩端裝有軸承錐形滾筒、扇形膠帶和動(dòng)力保護(hù)罩，機(jī)架為扇形框體，其底面的四端各自裝有一個(gè)支撐腳，輸送機(jī)機(jī)架上裝著動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其末端裝有傳動(dòng)帶輪，皮帶輪上套有傳動(dòng)帶，并傳輸動(dòng)力給錐形滾筒，兩者被罩在動(dòng)力保護(hù)罩內(nèi)，錐形滾筒的外面包裹著扇形皮帶，其邊緣裝有張緊裝置和膠帶滑輪，在其下方則是布置的輸送機(jī)托輥，這些組件與滾筒之間留有間隙，使得扇形皮帶剛好穿過(guò)并被夾住；
                    
    另外與錐形滾筒工作面同高度的位置裝有工作臺(tái)，當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，扇形橡膠皮帶貼著工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速電機(jī)、變速箱和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上開(kāi)有鍵槽可與帶輪配合，皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)依靠螺栓固定在機(jī)架上，扇形皮帶通過(guò)滾輪單面壓緊從而實(shí)現(xiàn)張緊目的，帶輪可以保障扇形膠帶作業(yè)時(shí)的平穩(wěn)度；

    通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu)所能實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特效果主要體現(xiàn)在：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將相互垂直的輸送皮帶平滑的過(guò)渡搭接，無(wú)需人工操作，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度，并且其中的張緊裝置能時(shí)刻保障傳送膠帶的張緊度，有效的防止了工作時(shí)傳輸帶打滑的現(xiàn)象，另外托輪組件可對(duì)帶體進(jìn)行整壓以起到保障其表面平整度的作用；

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