由于對(duì)礦山物料使用量持續(xù)增多，相應(yīng)開采規(guī)模在不斷加大，在生產(chǎn)過程需在安全的前提下保證工作的正常運(yùn)行，那么對(duì)于擋邊皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的要求也是非常重要的，下面我們將就使用皮帶機(jī)時(shí)更為平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)加以細(xì)化講解：

    在礦山開采中帶式輸送機(jī)不可或缺：其運(yùn)量大、傳送距離遠(yuǎn)，可連續(xù)運(yùn)輸?shù)葍?yōu)勢(shì)，并且在可進(jìn)行自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制，因此輸送機(jī)設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛，然而伴隨科技自動(dòng)化水平的快速提高、開采數(shù)量的增多，對(duì)于作業(yè)需求及效率有了更高的需求，作業(yè)生產(chǎn)過程中投入了更高作業(yè)強(qiáng)度的大傾角遠(yuǎn)距離皮帶輸送機(jī)械，現(xiàn)行最大傾角可以達(dá)到五十度，但在加大傾角的同時(shí)，首先需特別注意設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，除配置高效的制動(dòng)機(jī)設(shè)備，還需科學(xué)合理的布局，以使得皮帶輸送機(jī)設(shè)備更加穩(wěn)定的運(yùn)行；

    如果皮帶機(jī)運(yùn)輸大量礦料停止后，則會(huì)有物料附著在裙邊輸送帶上，產(chǎn)生下滑力會(huì)使整機(jī)器反向下滑，這就會(huì)發(fā)生異常事故，避免此類問題需配置可靠的防逆轉(zhuǎn)器，這樣可確保大傾角皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，選型的前提是測(cè)算出輸送機(jī)在最大工作能力時(shí)刻的下滑力矩，如考慮選擇結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝等，另外在空間富余的情況下把機(jī)尾裝載點(diǎn)到運(yùn)行前方十米的距離內(nèi)，這段機(jī)尾架和中間架的安裝角度減小到三十度以下架設(shè)，以使整機(jī)的安裝傾角小于原物料的動(dòng)態(tài)傾瀉角度，以待裝載物料在橡膠皮帶上穩(wěn)定后再步入大傾角的運(yùn)行工況；
        
    為規(guī)避使用中帶式輸送機(jī)運(yùn)行傳送皮帶滑動(dòng)的問題，可選擇高強(qiáng)度阻燃花紋鋼絲繩芯抗撕裂輸送皮帶以增大與帶面間的摩擦阻力，并將帶體平鋪在深槽形托輥組上，選用錯(cuò)位排布托輥上槽角為六十度即可，以增大物料與鋼絲繩傳送帶間的側(cè)向擠壓力，防止使用中整機(jī)撒料，根據(jù)擋邊皮帶輸送機(jī)的運(yùn)載能力需選配適當(dāng)?shù)难b載機(jī)構(gòu)，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況使用給料斗選擇適當(dāng)角度，將溜槽設(shè)計(jì)成勺型，落料方向垂直改為水平，這樣能保證輸送更加順利，降低對(duì)皮帶的沖擊力； 

    另外選擇合適變頻軟啟動(dòng)的方式，在上皮帶上都設(shè)置封閉的防護(hù)裝置，這樣可以防止因傾角過大而出現(xiàn)滾料情況，在下皮帶上的中間安置封閉的刮板，可防止物料滾向機(jī)尾這些對(duì)輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行是十分重要的，合理的保護(hù)機(jī)尾可防止雜物、石塊造成皮帶跑偏、斷帶損壞等異常，我們可將機(jī)尾完全封閉起來；

                  
    最后增大倉儲(chǔ)容量，用以減少皮帶機(jī)的頻繁運(yùn)行，規(guī)避超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格控制物料水分，杜絕其他生產(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中水混合，膠帶花紋磨損修復(fù)，經(jīng)技術(shù)分析及現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，大傾角皮帶機(jī)勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于物料與防滑橡膠輸送帶摩擦阻力的存在，其下滑的速度速增度，會(huì)造成工業(yè)橡膠帶花紋部分磨損，不及時(shí)修復(fù)會(huì)造成膠帶不能傳送物料的情況，因此要使用專業(yè)的橡膠冷粘的方法等及時(shí)修復(fù)；

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