隨著重型橡膠輸送帶工業(yè)制品的發(fā)展，目前又出現(xiàn)了很多特種用途的擠出工藝，以滿足輸送皮帶的不同工藝的要求，下面針對(duì)行業(yè)內(nèi)新興的方式作以介紹：

    傳送膠帶排氣式擠出方式：該類擠出機(jī)的螺桿由加料段、第一計(jì)量段、排氣段和第二計(jì)量段組成，運(yùn)輸膠料經(jīng)加料段、第一計(jì)量段、排氣段和第二計(jì)量段后擠出，膠料在加料段其壓力會(huì)逐漸提高，進(jìn)入第一計(jì)量段后減壓，在排氣段開始處螺紋槽的截面積突然擴(kuò)大，膠料前進(jìn)速度減慢，此時(shí)膠料不能完全充滿螺紋槽，且溫度要在80-100℃左右，膠料中氣體或揮發(fā)分在外部減壓系統(tǒng)的作用下，從排氣孔排除氣體，第二計(jì)量段把膠料壓實(shí)后通過(guò)機(jī)頭而擠出，為保證機(jī)器正常操作，必須保證第一計(jì)量段和第二計(jì)量段的產(chǎn)量相同，由于排氣擠出機(jī)擠出的半成品，氣孔少，產(chǎn)品密實(shí)，排氣擠出機(jī)常與微波或鹽浴硫化設(shè)備組成連續(xù)硫化流水線，生產(chǎn)高強(qiáng)度橡膠板熱硫化擠出產(chǎn)品；
                      
    傳遞式螺桿擠出機(jī)方式：傳遞式螺桿擠出機(jī)又稱剪切式混煉擠出機(jī)，主要用于重型輸送帶膠料的補(bǔ)充混煉，擠出及壓延機(jī)的供膠，該擠出機(jī)的螺紋槽深度由大漸小乃至無(wú)溝槽，而機(jī)筒上的槽由小至大，互相配合，一般在擠出機(jī)上這樣的變化有2-4個(gè)區(qū)段,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，傳送皮帶的膠料在螺桿與機(jī)筒的槽溝內(nèi)互相交替，不斷更新膠料的剪切面，致使膠料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，從而導(dǎo)致十分有效的混煉效果；

    擋板式螺桿擠出方式的特點(diǎn)：擋板式螺桿擠出機(jī)可用于快速大容量密煉機(jī)排料后補(bǔ)充混煉，也可以用于擠出橡膠的工作面，坤碩公司最為先進(jìn)的擋板式螺桿擠出機(jī)的主要工作部分是一個(gè)帶有橫向擋板和縱向擋板的多頭螺桿，主體膠料在擠出過(guò)程中多次被螺紋和擋板進(jìn)行分割、匯合、剪切、攪拌，完成混合作用，在擠出過(guò)程中，膠料各質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的行程不同，但它們經(jīng)過(guò)縱向和橫向擋板數(shù)卻是相同的，因此所受到的機(jī)械剪切、混合作用相同，膠料質(zhì)地均勻，此外最大剪切作用發(fā)生在靠近機(jī)筒壁處，傳熱效果好，膠料溫升不大，操作比較穩(wěn)定；

    高強(qiáng)力型螺桿擠出機(jī)工藝：高強(qiáng)力型螺桿擠出機(jī)螺桿具有伴隨微小剪切的摻混作用，因此當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速，增加與尼龍帶芯層所配合橡膠的擠出量時(shí)，工業(yè)重型傳送皮帶配合膠料的溫度也不會(huì)過(guò)分的增高；
                           
    銷釘型擠出機(jī)擠出方式：銷釘型擠出機(jī)裝有穿過(guò)機(jī)筒并指向螺桿軸線的銷釘，該類擠出機(jī)由于傳送機(jī)械部件中膠料的流動(dòng)與傳遞均伴隨著一個(gè)剪切梯度，所以工業(yè)輸送帶產(chǎn)品膠料的摻混程度與均勻的現(xiàn)象會(huì)特別好，溫升也不太高，此外它還有十分優(yōu)越的自潔特點(diǎn)；

    中國(guó)河北坤碩工業(yè)運(yùn)輸皮帶廠家，將繼續(xù)秉承穩(wěn)健、誠(chéng)實(shí)、守信的經(jīng)營(yíng)理念，讓我們產(chǎn)品在用戶現(xiàn)場(chǎng)的使用效果來(lái)說(shuō)話，不斷為顧客創(chuàng)造更高價(jià)值，更深層次的滿意度，為民族品牌國(guó)際化之路的而奮進(jìn)。