科技不斷研發(fā)與前行，業(yè)內(nèi)通過(guò)一種膠帶式輸送設(shè)備的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)跑偏，下面坤碩工業(yè)運(yùn)輸帶廠家為您進(jìn)行詳細(xì)介紹：
                        
    由于皮帶運(yùn)輸機(jī)廣被廣泛應(yīng)用于廠礦、車站、碼頭的復(fù)雜物料連續(xù)輸送作業(yè)，常用的皮帶輸送機(jī)是通過(guò)托輥組來(lái)支撐輸送皮帶的，并通過(guò)電動(dòng)滾筒的傳輸動(dòng)力來(lái)帶動(dòng)運(yùn)輸皮帶來(lái)輸送物料的，其中起承載作用的托輥是一個(gè)比較重要的部件，現(xiàn)場(chǎng)使用的彈簧托輥主要結(jié)構(gòu)是通過(guò)整條彈簧來(lái)作為輥筒，輥筒的兩端固定在軸套上，各軸套上分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上裝有包括軸承及軸承座的滾動(dòng)裝置，彈簧作為輥筒材料具有成槽性能比較好可以對(duì)輸送膠帶可到起很好的緩沖作用，以減輕大塊物料對(duì)運(yùn)輸膠帶所造成的沖擊破壞，但其不足之處是彈簧旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)對(duì)橡膠皮帶產(chǎn)生向一邊的推力，致使皮帶跑偏不能平穩(wěn)的運(yùn)行，特別是當(dāng)上一級(jí)物料落料由高到低方向下落不對(duì)中、不均勻時(shí)即我們常說(shuō)的槽角發(fā)生了改變，這樣會(huì)導(dǎo)致如輸送機(jī)皮帶會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況，使物料灑落，皮帶易撕裂、造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，托輥轉(zhuǎn)軸端面與支架邊支柱發(fā)生摩擦，運(yùn)輸皮帶超載時(shí)彈簧托輥體與支架中部發(fā)生摩擦，深度影響整體設(shè)備組件的使用周期；
                    
    另外當(dāng)皮帶機(jī)托輥開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸與其兩端的軸承座端蓋會(huì)發(fā)生摩擦，影響軸承座密封性能及轉(zhuǎn)軸與兩端的軸承座出現(xiàn)深度磨損，嚴(yán)重影響了膠帶機(jī)托輥組件的整體壽命；
                         
    為了解決現(xiàn)有工況技術(shù)所發(fā)生的上述不足的情況，業(yè)內(nèi)已經(jīng)研發(fā)出了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化糾偏功能的膠帶運(yùn)輸機(jī)，其能自動(dòng)的保持住運(yùn)輸帶始終處于輸送機(jī)的中間位置，對(duì)中狀態(tài)良好，在連續(xù)長(zhǎng)期負(fù)荷作用下仍不跑偏，徹底解決了以往使用一根彈簧來(lái)作為皮帶機(jī)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致輸送皮帶的一側(cè)產(chǎn)生副作用力，致使出現(xiàn)膠帶運(yùn)行跑偏的現(xiàn)象，從而科學(xué)的保證了環(huán)形橡膠傳送帶的平穩(wěn)運(yùn)行以及大幅度延長(zhǎng)輸送機(jī)各零部件的使用周期；

    自動(dòng)糾偏型輸送機(jī)主要是由輸送帶槽型支架、兩條呈對(duì)稱旋向相反形式的彈簧托輥及其底座構(gòu)成，兩條左右彈簧托輥相對(duì)的一側(cè)均牢固的焊接在中支上，另一側(cè)則分別通過(guò)軸套安裝在托輥底座上，其上部設(shè)有凸塊和端蓋用螺母來(lái)緊固，在槽型支架的上側(cè)與彈簧托輥下方的中間部位安裝有淬火滾輪，在其軸套中設(shè)置有防止輸送皮帶跑偏的高強(qiáng)度擋邊，以此互相配合有效的避免了輸送機(jī)皮帶的反復(fù)跑偏現(xiàn)象的發(fā)生；
                           
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