所謂輸送帶橡膠的配方設計，就是根據產品的使用性能要求和制造過程中的工藝條件，通過試驗、優(yōu)化、鑒定，合理地選用原材料，確定各種原材料的用量、配比關系，同時分析同類產品和類似產品現(xiàn)行生產配方的優(yōu)缺氧來設計基礎配方；

    為達到某種性能要求而進行的配方設計，其目的是為了滿足產品的性能要求和加工工藝要求，提高某種特性等，性能配方應在基礎配方的基礎上，全面考慮各種性能的搭配，以滿足制品使用條件的要求為準，通常配方設計人員在試驗室進行產品研發(fā)時所做的試驗配方就屬于性能配方，性能配方是配方設計者用得最多的一種配方；

    坤碩膠帶廠家實用配方又稱生產配方，由于在試驗室條件下研制的性能配方，在投入生產時往往會出現(xiàn)一些工藝上的問題，如混煉時配合劑的分散性不好、膠料的焦燒時間短、擠出時口型膨脹大、壓延粘輥等，因此從試驗室里研制出來的性能配方，必須經過現(xiàn)場生產設備和生產工藝條件的考核，這就是通常所說的擴試，只有通過擴試沒有問題的橡膠配方，才能正式投產，如果擴試中存在加工工藝問題，就需要在不改變硫化膠基本性能的條件下，進一步調整配方以改善膠料的工藝性能，在某些情況下不得不采取稍稍降低物理性能和使用性能的方法來調整膠料的工藝性能，也就是說在物理性能、使用性能和工藝性能之間進行折中，以獲得有實用價值的綜合性能較好的實用橡膠配方，膠料的工藝性能，有時不只是取決于膠料配方，還和工廠的技術發(fā)展條件有密切關系，例如由于生產裝備技術和生產工藝的不斷完善，會擴大耐熱輸送帶等制品所用膠料的適應性，例如更加準確的溫度控制以及自動化連續(xù)生產過程的建立，就使人們可能對以前認為工藝性能不理想的膠料進行加工，但是無論裝備和工藝如何先進，在研究和應用某一配方時，都必須考慮到具體的生產條件和現(xiàn)行的工藝要求，換言之，配方設計者不僅要對成品的質量負責，同時也要充分考慮到現(xiàn)有條件下，配方在各生產工序中的適用性；

    在掌握了用戶、生產現(xiàn)場第一手資料和文獻調研的基礎上，確定產品的物理性能、使用性能和膠料工藝性能的性能指標范圍，特別是那些關鍵的性能指標，據此制定試驗室條件下連續(xù)改進的配方試驗計劃，建議此時最好選用適宜的試驗設計法，如回歸試驗設計法、正交試驗設計法和計算機輔助設計等方式展開即可；

    中國坤碩橡膠輸送帶生產廠家專注于高品質，高效產品，為用戶的使用滿意而不斷服務！