天然橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠等具有自補(bǔ)強(qiáng)能力的結(jié)晶型橡膠，基礎(chǔ)配方采用不加補(bǔ)強(qiáng)劑的純膠配合，而一般合成橡膠的純膠配合，其強(qiáng)度太低不能反應(yīng)出實(shí)用情況，所以要添加補(bǔ)強(qiáng)劑；

    門尼黏度測(cè)試：這是以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式測(cè)定膠料流變性的一種試驗(yàn)方法，把工業(yè)運(yùn)輸帶生膠或膠料填充在模腔與轉(zhuǎn)子之間，在一定的試驗(yàn)溫度下，通過(guò)測(cè)定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的大小來(lái)表征生膠或膠料的流動(dòng)性，目前門尼黏度已成為各種生膠和膠料的主要工藝參數(shù)，廣泛用于橡膠工業(yè)的科學(xué)研究和生產(chǎn)工藝控制，與壓縮型的塑性計(jì)相比，門尼黏度計(jì)的切變速率高一些，更接近實(shí)際工藝條件而且試樣簡(jiǎn)單，測(cè)試的精確度較好，并可自動(dòng)記錄、打印和繪圖；

    門尼焦燒的測(cè)試：在一定的交聯(lián)密度范圍內(nèi)，膠料的交聯(lián)密度隨硫化時(shí)間的延長(zhǎng)而增大，同時(shí)膠料的黏度也隨之升高，因此可用門尼黏度值變化來(lái)反映膠料早期硫化的情況，用門尼黏度計(jì)來(lái)測(cè)定膠料的焦燒時(shí)間和硫化指數(shù)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)用大轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的門尼黏度值下降到最低點(diǎn)后再轉(zhuǎn)入上升門尼黏度值所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，即為焦燒時(shí)間，硫化指數(shù)可以表征輸送帶膠料的硫化速度：熱硫化指數(shù)小，表示硫化速度快，硫化指數(shù)大，則表示硫化速度慢；

    應(yīng)力松弛加工性能試驗(yàn)作為塑性計(jì)和門尼黏度測(cè)試結(jié)果的補(bǔ)充，這種試驗(yàn)?zāi)軠y(cè)定應(yīng)力松弛，還能測(cè)定彈性復(fù)原性，因?yàn)橄鹉z加工與彈性記憶效應(yīng)或應(yīng)力松弛效應(yīng)有關(guān)，所以用應(yīng)力松弛加工性能試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)一步了解膠料的工藝性能、正確地評(píng)估膠料的加工性能更為有利，常用的儀器有壓縮型應(yīng)力松弛加工性能試驗(yàn)機(jī)、錐形轉(zhuǎn)子應(yīng)力松弛加工性能試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)等；

    橡膠輸送帶產(chǎn)品的膠料中的流變性和口型膨脹的測(cè)試采用毛細(xì)管擠出的方法來(lái)測(cè)量膠料的黏度與切變速率、切變應(yīng)力、溫度的關(guān)系，以及試驗(yàn)材料的擠出口型膨脹等，通過(guò)試驗(yàn)可以測(cè)定聚合物或膠料的表觀黏度、剪切應(yīng)力、剪切速率、口型膨脹、熔體斷裂等流變行為，對(duì)了解和評(píng)價(jià)膠料的加工性能十分重要；

    膠料加工綜合性能的測(cè)試用同一種儀器可以測(cè)出傳送皮帶膠料中多方面的工藝性能，如密煉機(jī)混煉時(shí)的轉(zhuǎn)矩一時(shí)間曲線，還可進(jìn)行擠出試驗(yàn)等；
 
    膠料硫化特性的測(cè)試通過(guò)硫化儀可以了解整個(gè)硫化歷程和膠料在硫化過(guò)程中的主要特性參數(shù)，如初始黏度、焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、硫化平坦期、過(guò)硫化狀態(tài)以及達(dá)到某一硫化程度所需要的時(shí)間等，能直觀地描繪出整個(gè)硫化過(guò)程的硫化曲線，是目前坤碩重型輸送帶生產(chǎn)廠家科研與生產(chǎn)最為精確的測(cè)試方式；

    坤碩工業(yè)膠帶制品廠家時(shí)刻以科學(xué)技術(shù)為第一生產(chǎn)力，全力為用戶打造上乘產(chǎn)品為己任，歡迎您的光臨與洽談！