隨著橡膠輸送帶制品工業(yè)化水平的不斷提高，制品的生產(chǎn)正在向高質(zhì)量、連續(xù)化、自動(dòng)化、高產(chǎn)量發(fā)展，坤碩公司自主創(chuàng)新通過(guò)科學(xué)運(yùn)用連續(xù)硫化的方法可使得產(chǎn)品具備無(wú)長(zhǎng)度限制、無(wú)重復(fù)硫化區(qū)的特點(diǎn)，既大幅度的提高了生產(chǎn)效率又進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的綜合質(zhì)量，其中包括了以下幾種形式：

    鼓式硫化機(jī)硫化法：其特點(diǎn)是用圓鼓進(jìn)行加熱，圓鼓外纏繞環(huán)形鋼帶，膠帶制品則位于圓鼓與鋼帶之間進(jìn)行熱加工；
                             
    蒸汽管道連續(xù)硫化法：這種硫化方法是擠出制品連續(xù)通過(guò)密封的管道進(jìn)行硫化，密封管道長(zhǎng)度在100-200m左右，硫化溫度180℃左右,它由一條較長(zhǎng)的鋼管道與擠出機(jī)相連，與擠出機(jī)相連的一端由套筒式密封，另一端由水法密封或橡膠密封，防止高壓蒸汽泄露，管道尾部用高壓冷卻水進(jìn)行冷卻，該方法的特點(diǎn)是：熱傳導(dǎo)速度快，耐酸堿運(yùn)輸帶等復(fù)雜制品在硫化期間也不會(huì)起任何氣泡；

    皮帶鹽浴硫化法：通過(guò)擠出機(jī)與硫化浴及成品修整機(jī)直接相連，擠出半成品被送入一定長(zhǎng)度的鹽浴池，制品硫化后用熱水冷水沖洗，硫化介質(zhì)可以是易熔的硝酸鉀、亞硝酸鈉、硝酸鈉按標(biāo)準(zhǔn)比例混合，通過(guò)控制混合物的熔點(diǎn)來(lái)控制硫化溫度，坤碩膠帶廠家此種硫化法的優(yōu)點(diǎn)主要是：熱傳導(dǎo)好，可硫化各種硬度要求的重型橡膠輸送帶產(chǎn)品，可使用過(guò)氧化物來(lái)硫化生產(chǎn)低壓縮永久變形的產(chǎn)品；

    紅外線(xiàn)硫化法：紅外線(xiàn)是一種熱輻射，它能被大多數(shù)物質(zhì)吸收并轉(zhuǎn)化為熱量，使物體的溫度升高，同時(shí)紅外線(xiàn)還能穿透一定厚度的物體，使物體的內(nèi)部受熱，因此其是一種良好的熱源，紅外線(xiàn)燈泡、石英燈管、石英碘鎢燈、紅外線(xiàn)板等都能產(chǎn)生不同波長(zhǎng)的紅外線(xiàn)，長(zhǎng)波紅外線(xiàn)適用于較厚的制品，短波紅外線(xiàn)適用于薄制品，在硫化箱中安裝紅外線(xiàn)燈泡，使半成品以一定的速度通過(guò)紅外線(xiàn)發(fā)熱源之間的區(qū)域，受到輻射加熱，其可通過(guò)速度值視硫化條件等因素而定，這種硫化方法較適用于普通帆布運(yùn)輸帶制品的硫化；
                           
    沸騰床硫化法：沸騰床硫化主要由一個(gè)槽構(gòu)成，槽底用多孔陶瓷磚塊或不銹鋼網(wǎng)制成，槽內(nèi)放有玻璃微珠，粒徑在0.1-0.2mm之間,這樣的玻璃微珠作為加熱介質(zhì)，槽中裝有加熱器，把空氣加熱到300℃左右,從底部吹人壓縮空氣，使玻璃微珠懸浮在氣體中上下翻動(dòng)形成沸騰狀態(tài)的加熱床，不用金屬帶夾持和浸漬就可以在高溫浴池中硫化橡膠半成品，這種方法主要用于有金屬骨架的型材制品，硫化后必須用刷子將型材制品刷凈，并將玻璃珠回收，此法的優(yōu)點(diǎn)在于硫化介質(zhì)是惰性的，硫化時(shí)介質(zhì)沒(méi)必要浸沒(méi)產(chǎn)品，縮短制造周期，傳熱速度較均勻；

    中國(guó)坤碩集團(tuán)，時(shí)刻尊崇至上的產(chǎn)品售前及業(yè)內(nèi)最為到位的專(zhuān)業(yè)化運(yùn)輸帶售后服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎您的合作！