橡膠帶是用于皮帶輸送中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品，廣泛用于煤炭、礦山、港口、冶金、電力、化工等領(lǐng)域各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品的輸送，采用一層或多層掛膠的抗拉棉帆布、尼龍帆布或EP布作為骨架，工作面覆蓋上、下膠，經(jīng)熱硫化工藝而制成；

    現(xiàn)有的可用于電子皮帶計量的環(huán)形輸送帶是將直帶狀的織物芯擦膠、硫化后再進(jìn)行搭接，硫化時先硫化除搭接頭的其它部位，最后首尾搭接再對搭接部位進(jìn)行硫化，由于存在接頭，且很難保證與其他部位厚薄一致，接頭部位的強(qiáng)度相對其他部位始終較低，使得整個環(huán)形帶的抗拉強(qiáng)度不并夠高，當(dāng)用于較小傳動滾筒時、導(dǎo)致輸送皮帶曲饒角度小易在接頭處出現(xiàn)裂口，由于滾筒直徑較小，接頭處出現(xiàn)裂口接頭易飛起而形成飛邊，在清掃器的作用下進(jìn)一步使飛邊擴(kuò)大，從而大大影響了運輸帶的使用壽命，另外搭接部位也影響了橡膠傳送帶的平整度，從而會影響到電子稱等計量的準(zhǔn)確度；
                  
    為了解決上述問題，坤碩重型傳送帶廠家通過一種整芯無縫接頭橡膠運輸帶的獨特加工方法可以實現(xiàn)，該法能真正做到無縫化接頭，提高了工業(yè)皮帶的整體強(qiáng)度，可使帶體每個部位的平整度強(qiáng)度完全一致，延長了使用周期，其制造方法，現(xiàn)為您作以簡述，其步驟如下：

 1、采用普通橡膠帶的加工方法中的混煉工藝，制備膠料；

 2、在制作織物芯皮帶時，根據(jù)所需抗拉強(qiáng)度，選擇合適的經(jīng)緯織物芯材直接織成為一個整體不帶接頭的環(huán)形織物帶芯；

 3、在壓延機(jī)上對上述環(huán)形織物帶芯進(jìn)行擦膠處理，并完成包邊膠和上下橡膠保護(hù)層的壓片處理，得到環(huán)形帶胚；

 4、在硫化機(jī)上對帶胚進(jìn)行硫化定型處理，即可得到工業(yè)運輸帶成品；
                            
    采用上述工藝來將普通輸送帶織物芯在紡織階段，制作成一個整體上沒有接頭的環(huán)形帶芯，這樣可避免在硫化工序時對帶胚進(jìn)行首尾搭接的復(fù)雜度，以及對成品傳送帶所帶來的重要質(zhì)量缺陷，從而提高了運輸帶體的強(qiáng)度、平整度及其使用壽命，通過現(xiàn)場實踐應(yīng)用表明，在相同條件下，采用本法所制得的無縫接頭輸送皮帶比傳統(tǒng)有接頭的單層織物芯環(huán)形膠帶的使用壽命要高出七至九倍，技術(shù)效果非常顯著；

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